TJ-201黑色锰系磷化液
1、 产品特征
本厂2007年投放市场的黑色磷化液,是在引进美国技术的基础上,经过油田等客户特别是生产钻杆接头企业的应用,反馈黑度、防锈、膜厚、耐磨、温度、沉渣等各种质量要求而研制成功的,本产品质量已达到国际领先水平,两年来已广泛应用在油田接头、接固、火车配件、轴承、紧固件等要求高防锈黑色耐磨磷化处理上,已被胜利油田、中原油田、中石化等企业采用,质量均达到美国石油协会认证API的质量要求,产品质量得到了客户的好评,产量已成为我厂的核心产品。
2、产品性能指标
|
项目 |
性能指标 |
|
磷化液外观 |
棕色液体 |
|
使用浓度 |
1:3~5 |
|
浓液总酸度 |
300~500点 |
|
浓液游离酸度 |
50~100点 |
|
磷化膜外观 |
纯黑色 |
|
磷化膜厚度 |
10~20um |
3、工艺流程
脱脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→浸防锈油→
4、控制参数
总酸度:100~120点; 游离酸度:20~50点;
温度: 75~95℃; 时间: 5~15min。
5、工作液的配制
5.1 先向磷化槽内加入2/3体积的水。
5.2按浓磷化液:水=1:3的体积比加入配槽,并充分搅拌。
5.3补加水至工作液面,充分搅拌均匀。
5.4化验工作液技术参数在上述正常范围内,加温至工作温度即可磷化。
6、调控技术
6.1每天上班前,应添加浓磷化液控制在规定技术参数范围。
6.2每处理1吨铁件应添加浓磷化液10~25Kg。
6.3配槽与生产中不必使用中合剂,只需添加浓磷化液。
6.4槽底沉渣应每天定期及时清除。
6.5磷化膜颜色不黑 :一般为磷化消耗过多,应添加磷化液。
6.6工件挂白灰:磷化沉渣过多。
7、质量标准
锰-钴防锈膜为致密均匀的乌黑薄膜。3%NaCl浸泡120h。CuSO4>5min。